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SLE15熔结环氧粉末涂料

产品说明

发布时间:2014/5/29 9:03:31  0

 

 

简  介

专为大桥钢管桩外防腐设计的多层熔结环氧粉末涂料。

特  性

涂层光洁平整,良好的外观。
抗划伤性能良好,在大桥钢桩沉桩施工中表现良好。
良好的耐腐蚀性能,耐酸、碱、盐、油、水等,尤其适用于穿越的管道防腐。
耐冲击性能良好、耐高温能力良好、高温下的抗渗透性好。
耐阴极保护性能好,能有效防止阴极保护屏蔽。

基本参数颜色:

根据用户要求提供。

外观:色泽均匀,无结块。
密度(g/cm3 )

1.3-1.6

粒度分布/%:筛上150μm≤4;筛上250μm≤0.2
挥发份含量/%:

≤0.6%

胶化时间:≥12S(205±3℃)
固化时间:

≤3min (220℃)

磁性物含量/%:≤0.002 
储藏稳定性:

<30℃阴凉干燥处密闭储存,可保证1年。

产品包装:

净重30kg,纸箱包装,内衬聚乙烯塑料袋。

用  途

 

涂膜性能附着力:

24h(95℃)或48h(75℃)      1级。

阴极剥离:

24h或48h             ≤6mm;
28d                ≤8mm。

孔隙率:

断面孔隙率               ≤3级;
底层粘结面孔隙率            ≤3级。

弯曲性能:

普通级-30℃、抗20弯曲        无裂纹;
加强级-30℃、抗1.50弯曲       无裂纹。

抗冲击性:

普通级抗10J冲击           无针孔;
加强级抗15J冲击           无针孔。

耐划伤性:

普通级30kg        划伤深度≤300μm无漏点;
加强级50kg        划伤深度≤500μm无漏点。

                
施工说明

(1)钢管表面涂敷之前,应采用适当的方法将附着在钢管表面的油、油脂及任何其他杂质清除干净。进入钢管的表面处理设备和部件不能有污染钢管表面的物质。
(2)在喷射除锈前,应预热钢管,并保持钢管表面的温度至少高于露点以上3℃。
(3)钢管表面应进行喷射除锈,除锈等级应达到现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB 8923中规定的Sa 2.5级,表面锚纹深度应在50~100um。
(4)喷射除锈后,应用清洁、干燥的压缩空气吹扫钢管内表面,将钢管内表面残留的钢丸/砂粒和灰尘清除干净。表面灰尘度应达到现行国家标准《涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的评定试验 第3部分:涂覆涂料前钢材表面的灰尘评定(压敏粘带法)》GB/T 18570.3规定的2级。
(5)对可能影响防腐层质量的表面缺陷应进行修理。对于严重缺陷或无法清除缺陷的钢管,应与业主协商取得一致的处理意见。
(6)喷射除锈后的钢管应按现行国家标准《涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的评定试验 第9部分:水溶性盐的现场电导率测定法》GB/T 18570.9规定的方法或其它适宜的方法检测钢管表面的盐分含量,钢管表面的盐分不应超过20mg/m2。
(7)用于涂敷的压缩空气必须是清洁、干燥、无油污。
(8)应采用无污染的热源对钢管进行均匀加热。
(9)按照工艺评定试验确定的涂敷工艺进行防腐层涂敷。
(10)涂料的固化应在指定温度下固化一定的时间。
(11)固化后的防腐层应采用水冷却方法。
(12)钢管两端预留的长度应满足设计要求。

储运说明

在低于30℃,65%的相对湿度下密闭储存,可保证1年。建议在更低的温度和湿度条件下储存,温度超过35℃应采取降温措施。
使用后剩余部分必须重新封装,以防止吸潮。
储存和运输时应远离火源和热源,防止日晒和雨淋。

安全事项

本产品无毒、无污染,但仍需采取措施,防止施工过程中人体大量吸入粉尘。小心使用本品,使用前和使用时请注意安全事项。此外,还应遵循有关国家或当地政府规定的安全法规。

 

 

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