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SLH52-1厚浆环氧煤沥青玻璃鳞片涂料

产品说明

发布时间:2014/4/25 15:27:49  0

简  介加强型双组份厚浆型自固化环氧煤沥青涂料
特  性涂层具有良好的物理性能和耐化学腐蚀性
涂层的耐水性、抗微生物及植物根系侵蚀性很强
高固体份,涂层可在-40℃—110℃范围内长期使用,寿命长
能在低温下施工与固化,对阴极保护适应性良好
防护指南耐热性 最高耐120℃干热
耐候性 长期暴露在阳光下会失光、龟裂
溶剂性 耐脂肪烃类溶剂和大多数醇类溶剂的溅出和溢出。
耐酸性 耐弱酸溶液的溅出和溢出。
耐碱性 耐大多数常见碱溶液的溅出和溢出。
耐盐性 对中性盐、碱性盐耐性良好。
防水性 耐水性极佳可浸泡于水中。
耐磨损 完全固化后耐磨性能很好
用  途该产品适用于船底,石油平台,桥梁,海上设施,矿山,地下管线等的防腐。
基本参数颜色:棕黑色
密度:约1.4g/cm3
体积固含量:62%
质量固含量:77%
理论涂布率:8.86m2/kg(以80um干膜计)
干燥时间(23℃):表干 ≤4小时 实干 ≤24小时  完全固化 7天
覆涂间隔(23℃):最小16小时 最大7天
贮藏(阴冷干燥处):至少12个月
产品包装:甲组份21kg/桶 乙组份3kg/桶
混合质量比:甲组份:乙组份=7:1
熟化时间(23℃):15分钟
适用期(23℃):4小时
使用说明  使用前应搅拌或使用动力搅拌机将两组份完全混合,刚刚混合好的原料不能和以前混合的原料混加到一起。
基料与固化剂混合温度需高于15℃,否则应添加稀释剂以达到施工所需粘度,过多稀释剂会导致抗流挂性降低与固化减慢,膜厚降低,稀释剂应在混合后再加。实际涂布率应扣除损耗约5%--25%(根据不同施工)。
施  工

表面处理:新钢材表面应喷砂处理达到ISO标准Sa2.5级或电动工具除锈St3级。涂有车间底漆的表面应干燥、清洁、无污物,将漆膜损伤和锈蚀处二次除锈达到Sa2.5级或St3级。已产生锌盐的车间底漆表面应采取扫砂或用高压淡水将锌盐清除。焊缝及烧损部位处理至Sa2.5级或St3级。
暴露于大气条件下施工时底材最低温度为5℃最高40℃且高于露点3℃,相对湿度<85%。雾、雨、雪、大风天气下严禁施工。
刷涂/滚涂:
仅用于小面积范围,将混合物涂于处理过的表面,如有必要为方便操作可加环氧稀释剂(X-2)0-15%。当刷涂或滚涂时需多次涂刷以达到所要求的厚度。
空气喷涂:
一般不需要稀释,但为方便使用可最大加入环氧稀释剂(X-2)0-15%。
无气喷涂:
一般不需要稀释,但为方便使用可最大加入环氧稀释剂(X-2)0-5%。压力比为45:1,喷嘴0.48-0.64mm。
覆  涂:应采用恰当的方法检测前涂层是否起皮,例如划叉法或划格法,如果起皮则将老化涂层除去,表面必须没有油脂、油污和其它污染物。亦可采用涂层---玻璃丝布---涂层的方式进行涂覆。
前道配套涂层:环氧富锌底漆 环氧防锈底漆 环氧云铁中层漆
工具清洗:采用环氧稀释剂X-2

安  全     小心使用本品,使用前和使用时请注意安全事项。此外,还应遵循有关国家或当地政府规定的安全法规。吞服是有害的或致命的。避免吸入溶剂蒸汽或漆雾,皮肤、眼睛不得接触本品,穿戴好防护用品,只可在通风良好的情况下施工本品,在狭窄处或空气不流通处施工,必须提供强力通风,时刻注意采取预防措施。该产品为易燃品,在工作区域附近不允许存在任何的火源,严禁吸烟。采用泡沫、二氧化碳和干粉灭火。一旦燃烧将释放出有毒烟雾。
附  注  本说明书有关数据是在标准条件下实验取得,实际使用时,环境条件可能与之略有不同,以上数据如有改变,以本公司最新说明书为准,恕不另行通知。

 

 

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