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SLH06环氧富锌底漆

产品说明

发布时间:2014/5/4 14:54:27  0

简  介由锌粉、环氧树脂为漆料的双组份重防腐底漆
特  性

锌粉含量高,对钢铁表面具有阴极保护作用
对处理过的底材具有良好的附着力和良好的防锈性能
良好的抗磨损性,耐冲击性
作为车间底漆不影响切割和焊接性能
能够作为各种维护体系的全面修补底漆

防护指南耐热性  最高耐200℃干热
耐候性  直接长期暴露在阳光下时可能会出现一些粉化
溶剂性  耐芳香烃类溶剂和大多数醇类溶剂的溅出和溢出。
耐酸性  不宜直接用于酸性环境中使用。
耐碱性  如无合适外涂层不要用于强碱性环境。
耐盐性  当有合适外涂层时对中性盐、碱性盐耐性良好。
防水性  在有合适外涂层的情况下可浸泡于淡水和盐水中。
耐磨损  完全固化后耐磨性能很好
用  途适合做钢铁的车间底漆、保养底漆,船舶、桥梁及其它钢铁构件长效防锈底漆用。广泛用于工业、化学工厂、海上结构等的防护。
基本参数颜色:灰色
密度:约2.6g/cm3
体积固含量:52%
质量固含量:88%
理论涂布率:

2.5m2/kg(以80um干膜 )

干燥时间(23℃):表干 ≤1小时   实干≤24小时    完全固化 7天
覆涂间隔(23℃):最小 8小时 最大6个月(作车间底漆用) 最大7天(作防腐底漆用)
贮藏(阴冷干燥处):至少12个月
产品包装: 甲组份 33kg/桶     乙组份 2kg/桶
混合质量比:甲组份:乙组份=33:2 (三组份 甲:乙:丙=50:16:4)
熟化时间(23℃): 15分钟
适用期(23℃):4小时
使用说明

  使用前应搅拌或使用动力搅拌机将两组份完全混合,刚刚混合好的原料不能和以前混合的原料混加到一起。
固化的速度取决于温度,另外通风条件、漆膜厚度、湿度、稀释以及其他因素都会影响干燥速率。
基料与固化剂混合温度需高于15℃,否则应添加稀释剂以达到施工所需粘度,过多稀释剂会导致抗流挂性降低与固化减慢,膜厚降低,稀释剂应在混合后再加。实际涂布率应扣除损耗约5%--25%(根据不同施工)。

施  工

钢  材:将所有粗糙的焊缝、表面的棱角磨圆并清除焊接时的溅熔物,清除掉表面的油脂、油污和其它污染物。表面喷砂处理达到ISO标准Sa2.5级或电动工具除锈St3级。
暴露于大气条件下施工时底材最低温度为5℃最高40℃且高于露点3℃,相对湿度<85%。
雾、雨、雪、大风天气下严禁施工。
刷涂/滚涂:仅用于小面积范围,将混合物涂于处理过的表面,如有必要为方便操作可加环氧稀释剂0-15%。当刷涂或滚涂时需多次涂刷以达到所要求的厚度。
空气喷涂:一般不需要稀释,但为方便使用可最大加入环氧稀释剂(X-2)0-15%。
无气喷涂:一般不需要稀释,但为方便使用可最大加入环氧稀释剂(X-2)0-5%。压力比为23:1或32:1,喷嘴0.43-0.48mm。
覆  涂:应采用恰当的方法检测前涂层是否起皮,例如划叉法或划格法,如果起皮则将老化涂层除去,表面必须没有油脂、油污和其它污染物。
后道配套涂层:环氧类涂料。
工具清洗:采用环氧稀释剂X-2

安  全

  小心使用本品,使用前和使用时请注意安全事项。此外,还应遵循有关国家或当地政府规定的安全法规。吞服是有害的或致命的。避免吸入溶剂蒸汽或漆雾,皮肤、眼睛不得接触本品,穿戴好防护用品,只可在通风良好的情况下施工本品,在狭窄处或空气不流通处施工,必须提供强力通风,时刻注意采取预防措施。该产品为易燃品,在工作区域附近不允许存在任何的火源,严禁吸烟。采用泡沫、二氧化碳和干粉灭火。一旦燃烧将释放出有毒烟雾。

附  注  本说明书有关数据是在标准条件下实验取得,实际使用时,环境条件可能与之略有不同,以上数据如有改变,以本公司最新说明书为准,恕不另行通知。

 

 

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