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SLSH06水性环氧富锌底漆

产品说明

发布时间:2018/5/6 14:25:32  0

简     

灰色无光、水性三组份环氧富锌底漆,采用鳞片状锌粉,可形成坚韧的防锈漆膜,对局部被损部位,可提供良好的阴极保护。             

特     

锌粉含量高,对钢铁表面具有阴极保护作用对处理过的底材具有良好的附着力和良好的防锈性能良好的抗磨损性,耐冲击性作为车间底漆不影响切割和焊接性能以水为分散介质,不燃不爆,可用水稀释和清洗涂装工具,施工过程无污染,具有安全环保特性。  




防护指南

耐热性   最高耐200℃干热


耐候性   直接长期暴露在阳光下时可能会出现一些粉化


溶剂性   耐芳香烃类溶剂和大多数醇类溶剂的溅出和溢出。


耐酸性   不宜直接用于酸性环境中使用。


耐碱性   如无合适外涂层不要用于强碱性环境。


耐盐性   当有合适外涂层时对中性盐、碱性盐耐性良好。


防水性   在有合适外涂层的情况下可浸泡于淡水和盐水中。


耐磨损   完全固化后耐磨性能很好

用     

作为水性漆配套底漆,适合做钢铁的车间底漆、保养底漆,船舶、桥梁及其它钢铁构件长效防锈底漆用。广泛用于工业、化学工厂、海上结构等的防护。

基本参数

颜色:        灰色


比重:        约2.349g/cm3


体积固含量:        50%         


理论涂布率:        2.6m2/kg(以80um干膜

干燥时间(23):    表干  2小时         实干≤24小时

完全固化7


覆涂间隔(23):   最小  8小时    最大6个月(作车间底漆 用)

                                    最大7 (作防腐底漆用)    


贮藏(阴冷干燥处): 至少12个月


产品包装:          甲组份 24kg/  乙组份3kg/  丙组份9kg/


混合质量比:        甲组份:乙组分:丙组分=8:13


熟化时间(23):     15分钟


适用期(23):        4小时

使用说明

使用前应搅拌或使用动力搅拌机将两组份完全混合,刚刚混合好的原料不能和以前混合的原料混加到一起。

 


固化的速度取决于温度,另外通风条件、漆膜厚度、湿度、稀以及其他因素都会影响干燥速率。


基料与固化剂混合温度需高于15℃,否则应添加稀释剂以达到施工所需粘度,过多稀释剂会导致抗流挂性降低与固化减慢,膜厚降低,稀释剂应在混合后再加。实际涂布率应扣除损耗约5%--25%(根据不同施工)。


钢材:将所有粗糙的焊缝、表面的棱角磨圆并清除焊接时的溅熔物,清除掉表面的油脂、油污和其它污染物。表面喷砂处理达到ISO标准Sa2.5级或电动工具除锈St3级。

施  工

暴露于大气条件下施工时底材最低温度为10℃最高45℃且高于露点3℃,相对湿度<80%。


雾、雨、雪、大风天气下严禁施工。

由于水性涂料很容易从尖锐边角流开形成“边角效应”,为保护边角免遭腐蚀,需磨平边角并预涂。


刷涂/滚涂:仅用于小面积范围,将混合物涂于处理过的表面,如有必要为方便操作可加纯水0-15%。当刷涂或滚涂时需多次涂刷以达到所要求的厚度。


空气喷涂:一般不需要稀释,但为方便使用可最大加入纯水0-15%。


无气喷涂:一般不需要稀释,但为方便使用可最大加入纯水0-5%。压力比为23:1或32:1,喷嘴0.43-0.48mm。


覆涂:应采用恰当的方法检测前涂层是否起皮,例如划叉法或划格法,如果起皮则将老化涂层除去,表面必须没有油脂、油污和其它污染物。


前道配套涂层:水性环氧富锌底漆

后道配套涂层:水性环氧面漆、水性丙烯酸漆等;也可覆涂溶剂型涂料,但最短覆涂间隔应延长。


工具清洗:采用纯水稀释剂

安  全

本产品由专业人员在工业场所使用,使用时请参照本说明书,

该涂料为相对无害油漆,为避免事故或危险发生,应采取的最低限度安全措施如下:该涂料为水性漆,一般情况下无燃烧和爆炸危险,但应加强通风以改善涂装环境。因漆液并非无害,所以仍应采取有效措施防止皮肤和眼睛与涂料接触(如使用工作服、手套、护目镜、面罩及涂防护油等)。如产品不慎接触到皮肤,应用温水及肥皂或适当的工业清洁剂彻底清洗;如眼睛受到污染,用清水冲洗至少10分钟,并立即就医。建议配戴通风面罩以避免吸入漆雾和有害挥发放,尤其在通风不良环境下施工时。细心处理旧漆桶以避免污染环境。

责任声明:对于未按本公司要求采取有效安全措施而引起的安全事故,本公司不负任何责任!

附注:本说明书有关数据是在标准条件下实验取得,实际使用时,环境条件可能与之略有不同,以上数据如有改变,以本公司最新说明书为准,恕不另行通知。


 

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